Minkštai sandarinami drugelio tipo vožtuvaiDėl puikių sandarumo savybių, paprasto naudojimo ir nedidelės kainos plačiai naudojami vandens tiekimo ir drenažo, ŠVOK, vandens valymo, priešgaisrinės apsaugos ir pramoninių vamzdynų sistemose. Siekiant užtikrinti patikimą sandarumą ir ilgą kiekvieno vožtuvo tarnavimo laiką, gamybos procesas apima griežtas gamybos ir tikrinimo procedūras.
1 veiksmas: žaliavų įsigijimas ir paruošimas
Žaliavos, reikalingos minkšto sandarinimo drugelių vožtuvų gamybai, įsigyjamos pagal klientų užsakymus, projekto brėžinius ir techninius standartus.
Pagrindinės medžiagos apima:
* Vožtuvų korpusų medžiagos: kalusis ketus (GGG40, GGG50), WCB/LCB/LCC, nerūdijantis plienas ir kt.;
* Vožtuvų diskų medžiagos: kalusis ketus, CF8, CF8M, 2205 dupleksinis nerūdijantis plienas ir kt.;
* Vožtuvo koto medžiagos: SS410, SS420, SS431, 17-4PH nerūdijantis plienas ir kt.;
* Vožtuvų lizdų medžiagos: gumos arba polimerinės medžiagos, tokios kaip EPDM, NBR, PTFE, FKM ir kt.;
* Pagalbiniai komponentai: tvirtinimo detalės, kaiščiai, įvorės ir kt.
Visos medžiagos turi atitikti atitinkamus tarptautinius standartus ir klientų reikalavimus.
2 veiksmas: žaliavų patikrinimas
Atvykus į gamyklą, žaliavos yra kruopščiai patikrinamos kokybės kontrolės skyriaus, siekiant užtikrinti, kad jos atitiktų gamybos reikalavimus. Tikrinami elementai pirmiausia apima:
2.1 Cheminės sudėties analizė;
* Kaliojo ketaus mazguotumo analizė metalurginiu mikroskopu:
Įvertinimas | Mazgiškumas
1 laipsnis | ≥90%
2 laipsnis | 80–90 %
3 laipsnis | 70–80 %
4 laipsnis | 60–70 %
5 laipsnis | <60%
* Spektrometrinė analizė:
Anglies kiekis
Chromo kiekis
Nikelio kiekis
Molibdeno kiekis
Sieros ir fosforo kiekis
Įsitikinkite, kad medžiagos klasė atitinka tiekėjo pateiktą medžiagos sertifikatą.
2.2 Matmenų patikrinimas;
Grubiems liejinių / kalinių matmenims nereikia didelio tikslumo, nes vėlesnis surinkimo linijos apdorojimas apima griežtus, daugiapakopius patikrinimus. Matmenys turi būti lyginami su brėžiniais ir išlaikomos tolerancijos (t. y. matmenys neturi būti mažesni už minimalią apdirbimo toleranciją).
* Vožtuvo korpusas:
Flanšo išorinis skersmuo / sienelės storis
Matmuo vienas priešais kitą (konstrukcinis ilgis)
Vožtuvo korpuso aukštis
Viršutinio flanšo storis
Srauto kanalo vidinis skersmuo
* Vožtuvo diskas:
Išorinis skersmuo
Centro storis / krašto storis
* Vožtuvo kotas:
Skersmuo
Ilgis
* Vožtuvo lizdas:
Išorinis skersmuo
Vidinis skersmuo
2.3 Vizualinis patikrinimas;
Svarbiausi patikrinimai: patikrinkite, ar vožtuvo korpuse ir lėkštėje nėra įtrūkimų, poringumo, šlako intarpų ir kt.; patikrinkite, ar lizde nėra įdubimų ar medžiagos defektų (trūkstamos medžiagos).
2.4 Medžiagų sertifikavimo dokumentų peržiūra.
Prie siuntos paprastai pridedami medžiagų sertifikatai, kuriuose išsamiai nurodoma cheminė sudėtis, fizinės savybės ir atsekamumo numeriai, pavyzdžiui, šiluminiai numeriai.
3 žingsnis: Komponentų apdirbimas ir gamyba
Žaliavos, kurios praeina patikrinimą, keliauja į CNC apdirbimo dirbtuves.
3.1 Vožtuvo korpuso apdirbimas
Thevožtuvo korpusasreikalauja šių procesų:
* Flanšo paviršiaus apdirbimas;
* Sandarinimo paviršiaus apdirbimas;
* Veleno kiaurymių apdirbimas;
* Viršutinio flanšo apdirbimas;
* Gręžimas, sriegimas ir kt.
Pagrindiniai valdymo parametrai:
Koaksialumas
Plokštumas
Skylės padėties tikslumas
Įsitikinkite, kad montavimo matmenys atitinka tokius standartus kaip ISO 5211, EN 593 ir API 609.
3.2 Vožtuvo disko apdirbimas
* Sandarinimo krašto (išorinio perimetro) apdirbimas;
* Stiebo jungties angos apdirbimas.
Užtikrinkite efektyvų sandarinimo kontaktą tarp vožtuvo disko ir vožtuvo lizdo. 3.3 Vožtuvo koto apdirbimas
* Griovelių apdirbimas;
* Galų apdirbimas;
* Poliravimas.
Šie veiksmai atliekami siekiant padidinti atsparumą dilimui ir surinkimo tikslumą.
3.4 Vožtuvų lizdų gamyba
Tai svarbiausias minkšto sandarinimo drugelio vožtuvo komponentas. Nesvarbu, ar gaminamas keičiamas minkštas sandariklis, kietas sandariklis, ar vulkanizuotas sandariklis,
Pirmasis žingsnis visada yra gumos maišymas pagal konkrečią formulę, kad būtų sukurtas bazinis gumos mišinys.
Paprastai pagrindinės medžiagos, tokios kaip natūralus kaučiukas ir juodoji anglis, pridedamos tam tikromis proporcijomis kartu su įvairiais priedais.
Skirtingos formulės nustato:
Atsparumas temperatūrai
Atsparumas korozijai
Suspaudimo rinkinys
Antrasis žingsnis apima mašininį junginio presavimą į gumos lakštus ir medžiagos savybių bandymą, taip pat optimalios liejimo temperatūros ir laiko nustatymą.
Paskutiniame etape, po mechaninio tempimo, medžiaga yra apdorojama:
* Kompresinis liejimas – keičiamoms minkštoms sėdynėms;
* Vulkanizavimas – vulkanizuotoms sėdynėms;
* Gumos ir metalo klijavimas – kietomis sėdynėmis;
Tai užtikrina tikslius sėdynės matmenis, vienodą elastingumą ir stabilų sandarumą.
4 veiksmas: tikslus matmenų matavimas
Po nuoseklių apdirbimo operacijų,tikslūs matmenysČia reikia išmatuoti komponentą.
* Vožtuvo korpusas:
Flanšo išorinis skersmuo / sienelės storis
Flanšo skylės skersmuo, PCD
Matmuo vienas priešais kitą (konstrukcinis ilgis)
Vožtuvo korpuso aukštis
Viršutinio flanšo storis, skersmuo, skylės skersmuo, PCD
Srauto kanalo vidinis skersmuo
* Vožtuvo diskas:
Išorinis skersmuo
Centro storis
Briaunos storis
Plokštumas
* Vožtuvo kotas:
Skersmuo
Ilgis
Griovelių matmenys
Tiesumas
* Vožtuvo lizdas:
Išorinis skersmuo
Vidinis skersmuo
5 veiksmas: paviršiaus apdorojimas ir antikorozinė danga
Po mechaninio apdirbimo metaliniai komponentai yra paviršutiniškai apdorojami.
Įprasti procesai apima:
* Smėliapūtė: greitapjovio plieno šlifavimas apnašoms, rūdims, alyvai ir teršalams pašalinti;
* Marinavimas ir pasyvavimas (tik nerūdijančio plieno komponentams);
* Elektropoliravimas (tik nerūdijančio plieno komponentams).
Vožtuvų korpusų paviršiai paprastai padengiami epoksidinės dervos milteliniais dažais.
Dangos storis paprastai viršija 250 μm, o tai efektyviai padidina gaminio atsparumą korozijai, tarnavimo laiką ir estetinį patrauklumą.
Jūros vandeniui, cheminiam apdorojimui arba labai korozinei aplinkai gali būti naudojamos specialios antikorozinės dangos. 6 veiksmas: drugelio vožtuvo surinkimas
Po mechaninio apdirbimo ir patikrinimo visi komponentai perkeliami į galutinio surinkimo dirbtuves.
6 veiksmas: drugelio vožtuvo surinkimas
Thesurinkimo procesaspirmiausia apima:
1. Vožtuvo lizdo montavimas;
②. Vožtuvo koto įvorių montavimas;
③. Vožtuvo disko montavimas;
4. Vožtuvo disko centravimo reguliavimas;
5. Viršutinio ir apatinio vožtuvo kotų montavimas;
6. Kaiščių arba jungiamųjų mechanizmų montavimas;
⑦. Rankenos, sliekinės pavaros, pneumatinės arba elektrinės pavaros montavimas;
⑧. Atidarymo/uždarymo eigos ribų reguliavimas.
Surinkimo metu reikia griežtai kontroliuoti koaksialumą ir sujungimo tarpus, kad būtų užtikrintas sklandus veikimas ir patikimas sandarinimas.
7 veiksmas: apžiūra ir kokybės kontrolė
Po surinkimo atliekamas tarpinis patikrinimas.
Pagrindiniai patikrinimo elementai:
* Vožtuvo išvaizdos kokybė: danga, logotipas ir kt.;
* Gaminio matmenys: flanšo jungties matmenys, viršutinio flanšo matmenys;
* Atidarymo / uždarymo kampas: tikrinama, ar vožtuvo diskas yra teisingoje padėtyje, kai pavara yra visiškai atidaryta arba uždaryta;
* Darbinis sukimo momentas: sukimo momento veržliarakčiu patikrinkite, ar sukimo momentas yra priimtinose ribose;
* Komponentų surinkimo būsena.
Kokybės kontrolės personalas kiekvieną gaminį tikrina pagal patikrinimo standartus, kad užtikrintų, jog gaminys atitinka projektavimo reikalavimus.
8 veiksmas: slėgio ir našumo bandymai
Kiekvienasminkšto lizdo drugelio vožtuvasprieš išvežant iš gamyklos, atliekamas griežtas bandymas, paprastai laikantis API 598 arba EN 12266 standartų.
8.1 Korpuso stiprumo bandymas
Vožtuvo korpuso viduje taikomas nurodytas slėgis – paprastai 1,5 karto didesnis už darbinį slėgį, siekiant patikrinti korpuso stiprumą ir konstrukcijos vientisumą.
8.2 Sandarumo bandymas
Paprastai atliekamas esant 1,1 karto didesniam slėgiui nei darbinis, siekiant patikrinti, ar nėra nuotėkio, kai vožtuvas yra uždarytoje padėtyje.
Bandymo terpė paprastai apima:
* Švarus vanduo;
* Suslėgtas oras;
* Azotas (specialiems poreikiams).
Minkšto sandarinimo drugelio vožtuvai paprastai turi atitikti nulinio nuotėkio standartus.
Prireikus taip pat gali būti atliekami ciklo gyvavimo ciklo bandymai ir bandymai aukštoje / žemoje temperatūroje.
9 veiksmas: pakavimas ir siuntimas
Po bandymų produktas patenka į galutinę pakuotę.
Išankstinio pakavimo etapai apima:
* Produktų valymas;
* Vardinės lentelės montavimas;
* Atitikties sertifikato įtraukimas;
* Patikrinimo įrašų archyvavimas. Pakavimo būdai parenkami atsižvelgiant į transportavimo reikalavimus:
* Burbulinė plėvelė apsaugai nuo dulkių ir smūgių;
* Kartoniniai separatoriai;
* Faneros dėžės;
*Pastaba: prireikus galima naudoti ir putplasčio pakuotes.*
Galiausiai sandėliavimo skyrius organizuoja konteinerių pakrovimą ir išsiuntimą, kad užtikrintų saugų produktų pristatymą į kliento vietą.
Santrauka
Minkšto sandarinimo drugelių vožtuvų gamyba apima daug daugiau nei paprastą komponentų surinkimą; ji apima kelis etapus, įskaitant medžiagų kontrolę, tikslų apdirbimą, gumos liejimą, paviršiaus apdorojimą, surinkimą ir paleidimą bei griežtus bandymus. Tik taikydami išsamias gamybos valdymo ir kokybės kontrolės sistemas galime užtikrinti, kad kiekvienas minkšto sandarinimo drugelių vožtuvas ilgą laiką patikimai ir stabiliai veiktų įvairiose pramoninių vamzdynų sistemose.