Dydis ir slėgio įvertinimas bei standartas | |
Dydis | DN40–DN2000 |
Slėgio įvertinimas | DN50-100 PN16 DN150-200 PN10 DN250-400 PN7 DN450-600 PN5 DN650-750 PN4 DN800-900 PN3 DN1000 PN2 |
Dizaino standartas | JB/T8691-2013 |
Flanšo standartas | GB/T15188.2-94 6-7 lentelė |
Bandymo standartas | GB/T13927-2008 |
Medžiaga | |
Kūnas | Kaliojo ketaus; WCB; CF8; CF8M; 2205; 2507 |
Diskas | SS304; SS316; 2205; 2507; 1,4529 |
Stiebas/Velenas | SS410/420/416; SS431; SS304; monelinis |
Sėdynė | Nerūdijantis plienas + STL EPDM (120 °C) / Vitonas (200 °C) / PTFE (200 °C) / NBR (90 °C) |
Įvorė | PTFE, bronza |
O žiedas | NBR, EPDM, FKM |
Pavara | Pavarų dėžė, elektrinė pavara, pneumatinė pavara |
Peilinės sklendės daugiausia naudojamos popieriaus gamyboje, cheminių pluoštų, naftos chemijos, metalurgijos, purvo, elektros energijos, nuotekų valymo srityse. Farmacijos ir kitose darbo sąlygose peilinės sklendės daugiausia sudarytos iš vožtuvo korpuso ir sklendės. Vožtuvo korpuso medžiaga yra kaliojo ketaus, anglinio plieno ir nerūdijančio plieno, o sandarinimo paviršius pagamintas iš natūralios dilimui atsparios gumos, fluoro gumos, nitrilo gumos ir EPDM gumos. Kalbant apie metalinį sandarinimą, peilinės sklendės konstrukcijos požiūriu yra kompaktiškos, užima mažai vietos ir gali efektyviai išlaikyti vamzdyno tvirtumą.
Yra 3 funkcijos, kaip nurodyta toliau:
1. Vartų apačioje yra U formos aštrus peilis, kuris gali nugramdyti klijus nuo sandarinimo paviršiaus ir greitai nupjauti skysčio terpę.
2. Vartų paviršius yra smulkiai šlifuotas ir poliruotas, o tai ne tik pagerina sandarinimo efektą, bet ir veiksmingai apsaugo tarpinės ir vožtuvo lizdo tarnavimo laiką. 3. Kreipiamasis blokas ant vožtuvo korpuso užtikrina teisingą vartų judėjimą, o išspaudimo blokas užtikrina efektyvų vartų sandarinimą.
„ZFA Vožtuvas griežtai vykdo API598 standartą, mes atliekame abiejų pusių slėgio bandymus visiems vožtuvams 100%, garantuojame, kad klientams pristatysime 100% kokybės vožtuvus.
Vožtuvo korpusas pagamintas iš GB standartinės medžiagos, iš viso yra 15 procesų nuo geležies iki vožtuvo korpuso.
Kokybės patikrinimas nuo ruošinio iki galutinio produkto yra 100% garantuotas.
„ZFA Valve“ jau 17 metų specializuojasi vožtuvų gamyboje, o turėdami profesionalią gamybos komandą, galime padėti savo klientams pasiekti jūsų tikslus užtikrindami stabilią kokybę.