A visiškai išklotas drugelio vožtuvasvožtuvo korpusas yra visiškai išklotas. Ši konstrukcija specialiai sukurta atspariems korozijai pritaikymams.
„Visiškai išklotas“ reiškia, kad ne tik diskas, bet ir lizdas yra visiškai uždaryti, užtikrinant visišką izoliaciją tarp terpės ir metalo.
1. Dvi įprastos pamušalo medžiagos
a. PTFE (politetrafluoretileno, perfluoroplasto) pamušalu dengtas drugelio vožtuvas
b. Guminiu pamušalu drugelio vožtuvas
| Medžiagos tipas: | Politetrafluoretileno (PTFE) pamušalas | Guminis pamušalas (pvz., EPDM, Viton, NBR) |
| Pamušalo procesas | Išlydytas PTFE/PFA pilamas į korpuso/disko „kregždės uodegos“ formos griovelį, taip užtikrinant besiūlį sujungimą. | Tada jis tiesiogiai vulkanizuojamas (termiškai kietinamas) ant metalo, suformuojant sandarų, vientisą sandariklį. |
| Pagrindinės funkcijos | - Puikus atsparumas korozijai (atsparus beveik visoms rūgštims, bazėms ir organiniams tirpikliams) - Atsparumas aukštai temperatūrai (nuolatinė darbinė temperatūra iki 180°C) - Mažas trinties koeficientas ir nelimpančios savybės, tinka didelio grynumo terpėms
| - Puikus elastingumas ir puikios sandarinimo savybės (lengva pasiekti nulinį nuotėkį) - Maža kaina ir geras atsparumas dilimui nekorozinėms terpėms - Atsparumas žemai temperatūrai (paprastai -20°C iki 180°C, priklausomai nuo gumos tipo)
|
| Taikoma žiniasklaida | Stiprios rūgštys (pvz., sieros rūgštis ir druskos rūgštis), stiprios bazės, organiniai tirpikliai, didelio grynumo skysčiai | vanduo, nuotekos, silpnos rūgštys ir bazės, suspensijos ir maistinės terpės |
| Tipinės taikymo sritys | Chemijos pramonė (rūgščių ir šarmų perdavimas), farmacijos pramonė (didelio grynumo medžiagų perdavimas) | Vandens valymas (nuotekų valymas, vandentiekio vanduo), ŠVOK sistemos, maisto ir gėrimų pramonė, kasyba (srutų perkėlimas) |
2. Išsamūs PTFE pamušalu padengtų vožtuvų diskų proceso etapai
2.1 Metalinio disko paruošimas
a.. Išliekite arba apdirbkite metalinį disko šerdį, užtikrindami, kad paviršius būtų švarus, be alyvos ir teršalų.
b.. Šerdies paviršiuje išpjaukite griovelius (kregždės uodegos formos), kad būtų įtvirtinti PTFE įpurškimo taškai ir būtų išvengta jo iškritimo.
2.2 PTFE miltelių liejimas ir formavimas
a. Į formą įberkite kruopščiai apskaičiuotą PTFE miltelių (arba premikso) kiekį, įstatykite metalinę drugelio vožtuvo šerdį ir supilkite PTFE miltelius.
b. Palaipsniui vakuumu (ištraukiamuoju oru) ir slėgiu (suspaudimu arba izostatiniu presavimu) suformuokite žalią embrioną. Izostatinis liejimas: panardinkite formą į vandenį ir iš visų pusių tolygiai spauskite (vandens slėgio laidumas), kad būtų užtikrinta vienoda ir tanki struktūra (poringumas vos <1 %).
2.3 Sukepinimas ir kietinimas
a. Įdėkite žalią embrioną į orkaitę ir kaitinkite 380 °C temperatūroje 5–24 valandas (palaipsniui didinkite temperatūrą, kad išvengtumėte įtrūkimų).
b. Lėtai atvėsinkite iki kambario temperatūros, kad PTFE kristalizuotųsi ir susilietų su metaline šerdimi, suformuodamas vientisą dangą (storis kontroliuojamas 3–10 mm, reguliuojamas pagal vakuumo sąlygas).
2.4 Apdirbimas ir apdaila:
Tekinimo staklėmis arba CNC staklėmis apdirbkite vidinius ir išorinius skersmenis, kad diskas ir lizdas idealiai tiktų (tolerancijos yra griežtos, pvz., ±0,01 mm).
2.5 Kokybės patikra ir bandymai:
a. Storio matavimas: užtikrinkite, kad įdėklas būtų ne mažesnis kaip 3 mm arba pagal individualius poreikius.
b. Kibirkšties bandymas: 35 000 voltų sandarumo bandymui (nesugedus kibirkštis, bandymas priimamas).
c. Vakuumo / stiprumo bandymas: imituoja eksploatavimo sąlygas, siekiant patikrinti nuotėkius ir pralaidumą (pagal EN 12266-1 arba API 598).
d. Laidumo bandymas (neprivaloma): paviršiaus varža <10⁶Ω sprogimui atsparioms reikmėms.
3. Išsamūs EPDM pamušalu padengtų diskų proceso etapai
3.1 Metalinio disko paruošimas
a. Išliekite arba apdirbkite metalinę šerdį, kad paviršius būtų švarus ir nerūdijantis.
b. Nušlifuokite arba chemiškai ėsdinkite paviršių (šiurkštumas Ra 3–6 μm), kad pagerintumėte EPDM sukibimą.
3.2 EPDM mišinio naudojimas ir formavimas
Nesukietėjęs EPDM mišinys (lakštas arba skystas) dedamas į formą ir apvyniojamas aplink metalinį šerdį. Liejant arba pilant, mišinys tolygiai paskirstytas ant vožtuvo disko paviršiaus, kad susidarytų žalias korpusas. Sluoksnio storis turi būti 2–5 mm, užtikrinant, kad disko kraštai būtų padengti vienodu sluoksniu.
3.3 Kietėjimas
Žalias kūnas dedamas į autoklavą ir kaitinamas garais arba karštu oru (150–180 °C, slėgis > 700 psi, 1–4 valandas).
Kietėjimo proceso metu EPDM sujungiamas ir sukietėja, chemiškai ir mechaniškai sujungiant jį su metaline šerdimi ir suformuojant vientisą dangą. Temperatūrą didinkite lėtai, kad nesusidarytų oro burbuliukų ar įtrūkimų.
3.4 Apdirbimas ir apdaila
Atvėsus, CNC tekinimo staklėmis apipjaukite vidinius ir išorinius kraštus, kad diskas ir lizdas idealiai sutaptų (paklaida ±0,05 mm). Pašalinkite gumos perteklių ir patikrinkite krašto profilį (Ni-Cu danga yra neprivaloma, kad būtų didesnis atsparumas dilimui).
3.5 Kokybės patikra ir bandymai
a. Storio ir sukibimo bandymai: ultragarsinis storio matavimas (mažiausiai 2 mm); tempimo bandymas (lupimo jėga >10 N/cm).
b. Veikimo patikrinimas: burbuliukų sandarumo bandymas (API 598 standartas); slėgio / vakuumo bandymas (PN10-16, atsparumas neigiamam slėgiui).
c. Cheminis / senėjimo bandymas: panardinimas į rūgštinę ir šarminę terpę, tikrinant išsiplėtimą <5%; senėjimas aukštoje temperatūroje (120 °C, 72 val.).
4. Pasirinkimo vadovas
PTFE įdėklai tinka labai korozinėms terpėms (pvz., rūgštims, šarmams ir tirpikliams), o EPDM įdėklai tinka vandens pagrindo, švelnioms terpėms (pvz., vandeniui ir praskiestoms rūgštims). Norėdami optimizuoti pritaikymą, pirmenybę teikite cheminiam suderinamumui, temperatūrai, slėgiui ir kainai. „Zhongfa Valve“ gamina pilnai įdėklus turinčius drugelio tipo vožtuvus su plokštelės, flanšo ir antgalio variantais. Jei turite klausimų, susisiekite su mumis.
Įrašo laikas: 2025 m. spalio 28 d.