Droselinė sklendė nuo pagaminimo iki išsiuntimo yra tikrinama daugybe bandymų, siekiant užtikrinti jos kokybę ir patikimumą. Išsami patikra apima standartinius elementus, tokius kaip medžiaga, danga, išvaizda, guma, slėgis ir matmenys, taip pat sandarumo savybės, išvaizda, sukimo momentas, kietumas, storis, surinkimas, sriegio ir flanšo tikslumas bei atsekamumo žymėjimai.
Tikrinimo procesas gali būti atliekamas tokia tvarka: žaliavų tikrinimas → apdorojimo tikrinimas → gatbinio produkto eksploatacinių savybių bandymai → galutinis priėmimas. Kiekvienas aspektas paaiškinamas kartu su konkrečiais metodais ir standartais.
Drugelio vožtuvo patikros procedūra
1. Žaliavų patikrinimas
1.1 Paskirtis
Patvirtinti, kad žaliavos, tokios kaip vožtuvo korpusas, vožtuvo plokštė, vožtuvo kotas ir sandarinimo žiedas, atitinka standartinius reikalavimus.
1.2 Tikrinami elementai:
-Cheminės sudėties analizė: naudojant spektrometrą arba cheminės analizės metodą, patikrinkite medžiagos sertifikatą, kad patvirtintumėte atitiktį ASTM/GB/EN medžiagų standartams.
-Mechaninių charakteristikų bandymai: mėginiai imami tempimo, takumo, pailgėjimo ir smūgio bandymams.
-Medžiagų identifikavimas ir atsekamumas: Kiekviena žaliavų partija turi būti identifikuojama pagal jos krosnies numerį, siekiant užtikrinti kilmės atsekamumą.
-Metalografinė apžiūra (neprivaloma): patikrinkite liejinius, ar nėra defektų, tokių kaip šlako intarpai ir poringumas.
2. Matmenų patikrinimas
Įrankiai: Vernier slankmatis, vidinio skersmens matuoklis, gylio matuoklis.
2.1 Paskirtis
Siekiant užtikrinti, kad gaminio matmenys atitiktų standartinius brėžinius, būtų lengva montuoti ir pakeisti.
2.2 Tikrinimo elementai
Vožtuvo korpuso ilgis (matmuo tarp paviršių)
Flanšo jungties skylių atstumas, skylės skersmuo, sriegio specifikacija
Vožtuvo plokštės storis ir krašto prošvaisa
Sriegio gylis ir tolerancija
3. Gumos ir sėdynių patikra
Įprastos medžiagos: EPDM, NBR, VITON, PTFE.
3.1 Paskirtis
Siekiant užtikrinti sandarinimo medžiagų atsparumą slėgiui, temperatūrai ir korozijai.
3.2 Tikrinimo elementai
Medžiagos patvirtinimas
Patikrinkite paviršiaus lygumą, ar nėra įbrėžimų, burbuliukų ir nešvarumų.
Patikrinkite pagrindinius sandarinimo žiedo matmenis, tokius kaip skerspjūvio skersmuo, vidinis ir išorinis skersmenys.
Gumos kietumas (kietumo matuoklis pagal Šorą), gniuždymo deformacija, tempiamasis stipris ir kt.
Atsparumo dilimui bandymas
Vožtuvo plokštės tinkamumas ir vientisumas
4. Dangos patikrinimas
4.1 Paskirtis
Siekiant užtikrinti atsparumą korozijai, sukibimą ir dangos storį, jie atitinka standartus.
4.2 Tikrinami elementai
Paviršiaus išankstinio apdorojimo (rūdžių šalinimo) laipsnis prieš purškimą (Sa2,5 arba aukštesnis, be matomų apnašų ar rūdžių)
Dangos storis po purškimo (naudojant dangos storio matuoklį)
Dangos sukibimas (skersinio pjūvio bandymas, 1 mm tarpas, dangos lupimo plotas ≤5 % nuėmus juostą)
Išvaizdos patikrinimas (įdubimai, skylutės, burbuliukai, apelsino žievelės žymės, spalvos skirtumai)
Dangos kietumo ir atsparumo korozijai druskos purškimo bandymas
5. Slėgio ir nuotėkio bandymas
5.1 Paskirtis
Siekiant užtikrinti, kad vožtuvas būtų sandarus esant vardiniam slėgiui.
5.2 Priėmimo kriterijai
Vožtuvo korpusas ir visi slėgį laikantys komponentai negali būti konstrukciškai pažeisti, turėti liekamosios deformacijos ar nuotėkio požymių.
5.3 Bandomosios medžiagos
Korpuso stiprumo bandymas: hidrostatinis bandymas esant 1,5 karto didesniam slėgiui nei vardinis, laikymo laikas ≥ 2 minutės.
Sandarumo bandymas: Priekinio ir atvirkštinio sandarumo bandymas esant 1,1 karto didesniam slėgiui nei vardinis.
Hermetiškumo bandymas: mikronutekėjimą galima nustatyti naudojant 0,6 MPa slėgį oru arba azotu.
Nulinio nuotėkio standartas: atitinka API 598 / ISO 5208 reikalavimus.
6. Darbinio sukimo momento bandymas
6.1 Paskirtis
Norint patikrinti, ar atidarymo ir uždarymo sukimo momentas atitinka standartą ir projektavimo reikalavimus, reikia užtikrinti, kad pavaros įtaisas būtų suderintas.
Testavimo metodas
Matuojama naudojant sukimo momento veržliarakčius ir sukimo momento matuoklius, tokius kaip elektriniai pavaros; palyginkite projektinį sukimo momentą su išmatuotu sukimo momentu.
7. Vizualinis ir žymėjimo patikrinimas
7.1 Paskirtis
Siekiant užtikrinti išvaizdos kokybę ir ženklinimo specifikacijas.
7.2 Bandomosios medžiagos
Viduje nėra geležies drožlių, suvirinimo šlako, alyvos dėmių ar kitų priemaišų.
Nėra įtrūkimų, šerpetojančių įbrėžimų ar rūdžių. Paviršius lygus ir spalva vienoda. Informacija apie gaminio etiketę (modelis, slėgio klasė, medžiaga, srauto krypties rodyklė) yra aiški, išsami ir patikima.
8. Funkcinis testas
8.1 Paskirtis
Norint patikrinti vožtuvo patikimumą ir srauto charakteristikas.
8.2 Bandomosios medžiagos
Vožtuvo plokštės atidarymo ir uždarymo lankstumas
Vožtuvo padėties nustatymo tikslumas
Srauto pasipriešinimo koeficiento (Cv vertės) matavimas
Skysčio tekėjimo krypties nuoseklumas
9. Galutinė apžiūra ir gamyklos apžiūra
9.1 Paskirtis
Išsamiai nustatyti, ar produktas yra tinkamas ir paruoštas siuntimui.
9.2 Įtraukia
Bandymų įrašų peržiūra
Atitikties sertifikato ir bandymų etikečių pritvirtinimas
Ar pakuotė veiksmingai apsaugo nuo pažeidimų transportavimo metu ir ar ant flanšo paviršiaus bei srieginių galų yra apsauginiai dangteliai.
Įrašo laikas: 2025 m. spalio 28 d.