Garo nuotėkio, kurį sukelia blogas garų vožtuvų sandarinimas, priežasčių analizė

Garo vožtuvo sandariklio pažeidimas yra pagrindinė vožtuvo vidinio nuotėkio priežastis.Vožtuvo sandariklio gedimo priežastys yra daug, tarp kurių pagrindinė priežastis yra sandarinimo poros, sudarytos iš vožtuvo šerdies ir lizdo, gedimas.

Vožtuvo sandarinimo paviršiaus pažeidimo priežastys yra daug, įskaitant mechaninį susidėvėjimą ir greitą eroziją, kurią sukelia neteisingas pasirinkimas, terpės kavitacija, įvairi korozija, priemaišų užsikimšimas, vožtuvo šerdies ir lizdo medžiagos parinkimas bei terminio apdorojimo procesas, sandarinimo pora, kurią sukelia vandens plaktukas ir kt. Elektrocheminė erozija, sandarinimo paviršių sąlytis vienas su kitu, sandarinimo paviršiaus ir sandarinimo korpuso bei vožtuvo korpuso sąlytis ir terpės koncentracijos skirtumas, deguonies koncentracijos skirtumas ir pan., sukels potencialų skirtumą, atsiras elektrocheminė korozija ir anodo pusės sandarinimo paviršius bus eroduotas.Cheminė terpės erozija, prie sandarinimo paviršiaus esanti terpė tiesiogiai chemiškai veiks su sandarinimo paviršiumi, nesukeldama srovės, ardydama sandarinimo paviršių.

Terpės erozija ir kavitacija, atsirandanti dėl sandarinimo paviršiaus susidėvėjimo, praplovimo ir kavitacijos, kai terpė yra aktyvi.Kai terpė veikia tam tikru greičiu, plūduriuojančios smulkios dalelės terpėje susiduria su sandarinimo paviršiumi, sukeldamos vietinius pažeidimus, o dideliu greičiu judanti terpė tiesiogiai nuplauna sandarinimo paviršių, sukeldama vietinius pažeidimus.Paspauskite sandarinimo paviršių, sukeldami vietinę žalą.Terpės erozija ir kintamos cheminės erozijos poveikis stipriai ardys sandarinimo paviršių.Žala, atsiradusi dėl netinkamo pasirinkimo ir netinkamo manipuliavimo.Tai daugiausia pasireiškia tuo, kad vožtuvas parenkamas ne pagal darbo sąlygas, o uždarymo vožtuvas naudojamas kaip droselis, dėl kurio susidaro per didelis uždarymo slėgis ir greitai užsidaro arba prastai užsidaro, dėl ko sandarinamasis paviršius sutrinka. išardytas ir nusidėvėjęs.

Sandarinimo paviršiaus apdorojimo kokybė nėra gera, daugiausia pasireiškianti sandarinimo paviršiaus defektais, tokiais kaip įtrūkimai, poros ir balastas, atsirandantis dėl netinkamo dangos ir terminio apdorojimo specifikacijų parinkimo ir netinkamo manipuliavimo dangos ir terminio apdorojimo metu, ir sandarinimo paviršius per kietas.Jei jis per žemas, tai sukelia netinkamai parinkta medžiaga arba netinkamas terminis apdorojimas.Sandarinimo paviršiaus kietumas yra netolygus ir neatsparus korozijai.apie.Netinkamas montavimas ir netinkama priežiūra lemia, kad sandarinimo paviršius veikia nenormaliai, o vožtuvas veikia netvarkingai, o tai per anksti pažeidžia sandarinimo paviršių.Kartais brutalus veikimas ir per didelė uždarymo jėga yra ir sandarinimo paviršiaus gedimo priežastys, tačiau dažnai tai nėra lengva rasti ir įvertinti.

Nešvarumų užsikimšimas yra dažna problema, nes suvirinant garo vamzdžius neišvalytas suvirinimo šlakas ir perteklinė tarpiklių medžiaga, garo sistemos apnašų susidarymas ir nukritimas yra pagrindinės priemaišų priežastys.Jei 100 akių garų filtras neįrengtas prieš valdymo vožtuvą, labai lengva sugadinti sandarinimo paviršių dėl užstrigimo.​​ Matyti, kad sandarinimo paviršiaus pažeidimo priežastis galima apibendrinti taip. žmogaus sukeltos žalos ir taikymo žalos.Žmonių sukelta žala atsiranda dėl tokių veiksnių kaip prastas dizainas, prasta gamyba, netinkamas medžiagų pasirinkimas, netinkamas montavimas, netinkamas naudojimas ir prasta priežiūra.Naudojimo pažeidimas yra vožtuvo susidėvėjimas įprastomis darbo sąlygomis ir tai yra žala, kurią sukelia neišvengiama terpės erozija ir sandarinimo paviršiaus erozija.Pažeidimų prevencija gali sumažinti nuostolius ir pailginti tarnavimo laiką.Nepriklausomai nuo žalos, teisingai pasirinkite tinkamą garų vožtuvą, įdiekite, sukonfigūruokite ir derinkite griežtai vadovaudamiesi montavimo vadovu.Reguliari priežiūra skirta pailginti vožtuvo tarnavimo laiką ir sumažinti nuotėkį, atsirandantį dėl sandarinimo paviršiaus pažeidimo.