1. Trumpas aprašymas
Gerai žinoma, kaddrugelių vožtuvaiyra labai efektyvūs, kompaktiško dizaino ir ekonomiški, todėl plačiai naudojami įvairiose pramonės šakose. Tačiau, kaip ir bet kuris mechaninis komponentas, drugelio vožtuvai taip pat gali sugesti. Nesėkmės skirstomos į įgimtas ir įgytas. Įgimti defektai paprastai reiškia gamybos defektus, tokius kaip netolygus kietumas arba įtrūkimai vožtuvo lizde. Įgyti defektai dažniausiai atsiranda dėl įvairių iššūkių, kurie gali turėti įtakos veikimui. Nuotėkis dažniausiai atsiranda dėl susidėvėjusių sandariklių, netinkamo montavimo ar mechaninių pažeidimų. Korozija ir rūdys gali pažeisti vožtuvo komponentus ir sukelti gedimus. Nepakankamas sandarinimas dėl medžiagų nesuderinamumo arba pavaros problemų gali dar labiau apsunkinti veikimo problemas. Todėl labai svarbu suprasti galimas peteliškųjų vožtuvų problemas ir užtikrinti jų tarnavimo laiką bei patikimumą taikant teisingą montavimą, reguliarią priežiūrą ir savalaikį remontą.
2. Dažnos problemos su drugeliais vožtuvais
Dėl įgimtų peteliškinių vožtuvų gamybos defektų, zfadrugelio vožtuvų gamyklapo 18 metų nenuilstamų tyrimų patobulino, patobulino ir vengė dizaino, gamybos technologijų ir medžiagų naudojimo. Ir kiekvienas droselinis vožtuvas bus išbandytas prieš išvažiuojant iš gamyklos, ir nekvalifikuoti produktai iš gamyklos neištekės.
Naudojant medžiagas, kurios nėra tinkamos konkrečiam tvarkomam skysčiui ar dujoms, vožtuvo komponentai gali per anksti suirti. Be to, mechaniniai pažeidimai, tokie kaip smūgis, slėgio šuoliai ar erozija, gali pažeisti vidines vožtuvo dalis, o tai dar labiau padidina nuotėkio problemas.
Galiausiai, gamybos defektai, tokie kaip liejimo klaidos arba netikslus apdirbimas, gali pakenkti vožtuvo struktūriniam vientisumui. Dėl šių defektų dažnai susidaro nelygūs paviršiai arba įtrūkimai, kurie neleidžia tinkamai užsandarinti.
Toliau pateikiamos įgytų defektų priežastys ir sprendimai.
2.1 Drugelio vožtuvo nuotėkis
Drugelinio vožtuvo nuotėkis yra dažna problema, kuri gali nutraukti veikimą, sumažinti efektyvumą ir gali būti pavojinga.
2.1.1 Nuotėkio priežastys
Yra daug veiksnių, sukeliančių drugelio vožtuvo nuotėkį. Ekspertas Huangas kartą pasakė: "Pažeisti sandarikliai, netinkamas montavimas ir medžiagų nesuderinamumas yra pagrindinės drugelio vožtuvo nuotėkio priežastys. Šių problemų sprendimas naudojant tinkamą technologiją ir medžiagų parinkimą gali žymiai sumažinti nuotėkio riziką."
*Pažeistos plombos
Laikui bėgant sandarikliai susidėvės dėl trinties, terpės dirginimo ar perkrovos temperatūros. Tai pablogins drugelio vožtuvo sandarumą.
*Netinkamas montavimas
Netinkamas išlygiavimas arba netinkamas varžtų priveržimas montavimo metu, netolygi jėga ir pan. gali susilpninti sandarinimo vientisumą. Dažni ciklai arba neteisingos atidarymo/uždarymo padėtys taip pat gali sukelti per didelį spaudimą ant sandariklio, o tai gali paspartinti jo gedimą.
* Netinkamas medžiagų pasirinkimas
Pavyzdžiui, žemos temperatūros aplinkoje turėtų būti pasirinktas LCC, bet naudojamas WCB. Tai yra problema ir tai nėra problema. Labai svarbu įsigyti vožtuvus iš gamintojų, kuriems taikomi griežti kokybės kontrolės procesai. Kad išvengtumėte su gamyba susijusių problemų arba jei nesate tikri, kokios konfigūracijos reikia peteliškiniam vožtuvui, palikite šią problemą profesionaliam peteliško vožtuvo gamintojui ZFA, kuris padės jums pasirinkti. ZFA užtikrina, kad vožtuvas atitiktų pramonės standartus, taip sumažinant defektų tikimybę.
2.1.2 Nuotėkio sprendimas
Norint išspręsti nuotėkio problemas, reikia derinti prevencines ir korekcines priemones.
* Reguliarūs priežiūros planai
Patikrinimai turėtų kuo anksčiau aptikti susidėvėjusius sandariklius arba pažeistus komponentus, kad juos būtų galima laiku pakeisti.
Vožtuvo valymas ir šiukšlių pašalinimas taip pat gali užkirsti kelią nereikalingam nusidėvėjimui.
* Teisinga montavimo technika
Tinkamai sureguliavus vožtuvą ir priveržus varžtus pagal gamintojo nurodymus, nuotėkio rizika gali būti sumažinta iki minimumo.
Įkiškite varžtus per droselinio vožtuvo ir vamzdyno flanšo angas. Įsitikinkite, kad drugelio vožtuvas puikiai susilieja su vamzdynu. Galiausiai tolygiai priveržkite varžtus.
Tinkamos montavimo procedūros gali dar labiau padidinti patikimumą.
Išsamią informaciją rasite šiame straipsnyje:https://www.zfavalve.com/how-to-install-a-butterfly-valve/
* Veiklos reguliavimas
Užtikrinant, kad vožtuvas veiktų numatytame slėgio diapazone, sumažinamas sandariklių ir kitų komponentų įtempimas.
2.2 Vožtuvo komponentų susidėvėjimas
Mokslinių tyrimų rezultatai: „Tokie veiksniai, kaip trintis, korozija, erozija ir per dideli temperatūros svyravimai, gali sumažinti svarbių vožtuvų komponentų veikimą, o tai lemia nuotėkį ir neefektyvumą“.
Drugelinio vožtuvo komponentų susidėvėjimas yra natūralus ilgalaikio naudojimo rezultatas ir yra neišvengiamas. Tačiau priežasčių supratimas ir efektyvus vengimo įgyvendinimas gali labai sumažinti šios problemos poveikį ir pailginti vožtuvo tarnavimo laiką.
2.2.1 Susidėvėjimo priežastys
Yra daug veiksnių, sukeliančių peteliško vožtuvo komponentų susidėvėjimą.
* Trintis
Trintis yra viena iš pagrindinių priežasčių. Nepertraukiamas vožtuvo disko ir vožtuvo lizdo kontaktas veikimo metu sukuria trintį, kuri palaipsniui dėvisi ir rūdija medžiagą. Ši erozija susilpnina vožtuvo gebėjimą išlaikyti tinkamą sandarumą.
Taip pat yra erozijos, kurią sukelia didelės spartos skysčiai arba abrazyvinės dalelės, praeinančios per vožtuvo diską ir vožtuvo lizdą. Šios dalelės atsitrenks į vidinį vožtuvo paviršių, palaipsniui susidėvės ir sumažins jo efektyvumą.
* Korozija
Veikiant terpei ir išorinei aplinkai, kurioje yra stiprių cheminių medžiagų ar drėgmės, metalinės dalys korozijos. Laikui bėgant dėl šios korozijos vožtuvo sandarinimo gebėjimas susilpnės, kol jis nepratekės.
*Netinkamas montavimas
Netinkamas vožtuvo išlygiavimas arba neteisinga vožtuvo koto padėtis padidins slėgį komponentams ir sukels netolygų susidėvėjimą.
* Veiklos klaidos
Perteklinis vožtuvas arba vožtuvo veikimas už jo slėgio diapazono ribų taip pat gali sukelti ankstyvą žalą.
*Temperatūros svyravimai
Dideli ir dažni terpės temperatūros svyravimai per trumpą laiką gali sukelti pakartotinį medžiagos išsiplėtimą ir susitraukimą, o tai gali sukelti įtrūkimus arba medžiagos nuovargį.
2.2.2 Susidėvėjimo sprendimai
*Aukštos kokybės patikimų gamintojų vožtuvai
Iš esmės aukštos kokybės peteliški vožtuvai gali sumažinti ankstyvą nusidėvėjimą. Kadangi šie peteliškiniai vožtuvai paprastai yra pagaminti iš patvarių medžiagų ir išskirtinio darbo, sumažėja ankstyvos žalos tikimybė.
* Reguliarūs patikrinimai
Apžiūros metu pagrindinis dėmesys turėtų būti skiriamas ankstyviems nusidėvėjimo požymiams, pvz., vožtuvo lizdo išplonėjimui ar pažeidimui, vožtuvo plokštės susidėvėjimui ar deformacijai ir pan., nustatyti. Laiku pakeitus susidėvėjusias dalis galima išvengti tolesnių pažeidimų.
*Tinkamas montavimas
Tinkamai sulygiavus vožtuvą ir atkreipiant dėmesį į tokius veiksnius kaip srauto kryptis ir vožtuvo koto kryptis, galima sumažinti nereikalingą komponentų apkrovą. Galima vadovautis gamintojo pateiktomis montavimo ir eksploatavimo instrukcijomis.
2.3 Drugelio vožtuvo korozija
Korozija yra didelis iššūkis, keliantis grėsmę drugelių vožtuvų veikimui ir tarnavimo laikui. Korozija susilpnina pagrindinius komponentus ir gali sukelti sistemos gedimą.
2.3.1 Korozijos priežastys
Yra daug veiksnių, galinčių sukelti drugelio vožtuvo koroziją.
* Cheminių medžiagų poveikis
Vožtuvai, veikiantys aplinkoje, kurioje yra korozinių cheminių medžiagų (tokių kaip rūgštys ar bazės), dažnai patiria pagreitintą koroziją.
*Drėgna aplinka
Ilgą laiką veikiant vandeniui arba esant didelei drėgmei, metalinės dalys gali oksiduotis ir sukelti rūdžių. Tai ypač problematiška vožtuvuose, pagamintuose iš anglinio plieno, kuriam trūksta nerūdijančio plieno ar kitų lydinių atsparumo korozijai.
*Erozija-korozija
Erozija reiškia mechaninio susidėvėjimo ir cheminio poveikio derinį, kuris dar labiau pablogina drugelių vožtuvų korozijos problemą. Didelės spartos skysčiai arba abrazyvinių dalelių terpė gali nuimti apsauginę vožtuvo plokštės dangą, todėl po juo esantis metalas gali patekti į terpę ir dar labiau pagreitinti koroziją.
2.3.2 Korozijos sprendimai
* Medžiagos pasirinkimas
Jei išorinė aplinka yra ėsdinanti, vožtuvo korpusui, vožtuvo kotui ir turbinai reikia pasirinkti korozijai atsparias medžiagas (pvz., nerūdijantį plieną arba specialiu padengtu lydinius). Tai užtikrina geresnį drugelio vožtuvo patvarumą atšiaurioje aplinkoje.
Tuo pačiu metu, kai naudojami koroziniai chemikalai, gali būti naudojamos PTFE vožtuvų lizdai ir PTFE dengtos vožtuvų plokštės. Tai užtikrina reikiamą cheminę apsaugą.
* Kasdieninė priežiūra
Reguliariai tikrinkite ir nustatykite ankstyvus rūdžių požymius ir pan.
Išvalykite vožtuvą ir pašalinkite visas šiukšles ar sankaupas.
Užtepus apsaugines dangas arba inhibitorius, kad būtų sukurtas barjeras nuo korozinių medžiagų, gali pailgėti vožtuvo tarnavimo laikas.
Tinkami montavimo metodai, užtikrinantys, kad vožtuvas būtų tinkamai išlygintas ir patikimai pritvirtintas, gali sumažinti komponentų apkrovą. Neleiskite drėgmei ir cheminėms medžiagoms kauptis įtrūkimuose ar tarpeliuose.
Per didelio srauto kontrolė ir abrazyvinių dalelių filtravimas gali užkirsti kelią erozinei korozijai.
Be to, perkant patikimų gamintojų peteliškinius vožtuvus užtikrinamas didelis gaminio atsparumas korozijai. Kadangi jie laikysis griežtų kokybės kontrolės standartų, šių defektų tikimybė sumažės.
2.4 Drugelinių vožtuvų gamybos defektai
Drugelinių vožtuvų gamybos defektai gali rimtai paveikti jų veikimą, patikimumą ir saugumą.
2.4.1 Dažni trūkumai
* Liejimo defektai
Defektai, tokie kaip smėlio skylės, įtrūkimai ar nelygūs paviršiai, gali pažeisti vožtuvo konstrukcinį vientisumą. Terpė gali patekti į vožtuvo korpusą per smėlio skylutes, o įtrūkimai gali sukelti nuotėkį.
* Netinkamai apdorotos dalys,
Nenupjauti vožtuvo diskai, netikslūs matmenys arba nelygūs sandarinimo paviršiai gali trukdyti vožtuvui išlaikyti sandarų sandarumą.
* Nekvalifikuotos medžiagos
Nekvalifikuotų medžiagų naudojimas gamybos procese gali sumažinti vožtuvo patvarumą. Pavyzdžiui, pasirinkus medžiagas, kurios negali atlaikyti temperatūros ar eksploatacinės aplinkos cheminių savybių, gali atsirasti priešlaikinis nusidėvėjimas arba korozija.
* Surinkimo klaidos
Dėl surinkimo klaidų gamybos proceso metu komponentai gali būti netinkamai suderinti arba jungtys gali atsilaisvinti. Šios klaidos gali neturėti pastebimo poveikio per trumpą laiką. Tačiau laikui bėgant jie sumažins bendrą vožtuvo veikimą.
2.4.2 Defektų sprendimo sprendimai
* Kokybės kontrolė
Gamybos defektų sprendimas reikalauja, kad gamybos proceso metu būtų įdiegtos griežtos kokybės kontrolės priemonės. Gamintojai turi atlikti nuodugnius patikrinimus kiekviename gamybos etape – nuo žaliavos parinkimo iki galutinio surinkimo. Neardomieji bandymo metodai, tokie kaip metalografija, skirta sferoidizacijai aptikti, vožtuvo lizdų klijų kiekio aptikimas, nuovargio bandymas ir tt Netgi rentgeno spindulių vidinių defektų, tokių kaip poringumas ar įtrūkimai, aptikimas.
* Atitikimas standartams
Pramonės standartų laikymasis užtikrina pastovią produkcijos kokybę. Gamintojai turi laikytis nustatytų medžiagų pasirinkimo, apdorojimo leistinų nuokrypių ir surinkimo procedūrų gairių. Šių standartų laikymasis sumažina defektų tikimybę ir pagerina bendrą vožtuvo patikimumą.
* Pažangi technika ir technologijos
Investavimas į pažangias mašinas ir gamybos technologijas gali pagerinti tikslumą ir sumažinti klaidų skaičių. Pavyzdžiui, kompiuterinio skaitmeninio valdymo (CNC) apdirbimas užtikrina tikslius komponentų matmenis, o automatizuotos surinkimo sistemos sumažina žmogiškąsias klaidas.
* Personalo mokymas
Personalo mokymas apie geriausią gamybos praktiką gali sumažinti defektų skaičių. Kvalifikuoti darbuotojai, susipažinę su apdorojimo, surinkimo ir tikrinimo būdais, padeda pagerinti gamybos kokybę.
2.5 Netinkamas peteliškinių vožtuvų montavimas
Netinkamas montavimas gali sukelti droselinio vožtuvo gedimą, sumažinti efektyvumą ir padidinti priežiūros išlaidas.
2.5.1 Dažnos diegimo klaidos
* Netinkamas suderinimas
Kai vožtuvas nėra tinkamai sulygiuotas su vamzdžiu, komponentams, pvz., varžtams, taikomas netolygus įtempis. Tai savo ruožtu sukelia priešlaikinį nusidėvėjimą ir galimą nuotėkį.
Be to, per daug priveržus varžtus, galima sugadinti tarpiklį arba deformuoti vožtuvo korpusą, o per mažai priveržus gali atsirasti laisvų jungčių ir nutekėjimo.
* Prieš montavimą antrinės patikros nėra.
Prieš montuojant būtina patikrinti, ar vamzdyje nėra šiukšlių, nešvarumų ar kitų šiukšlių, kurios gali trukdyti vožtuvui veikti.
2.5.2 Teisingo įrengimo sprendimai
* Apžiūra prieš montavimą
Patikrinkite, ar vamzdyje nėra šiukšlių, ir įsitikinkite, kad paviršius yra švarus, kad išvengtumėte užsikimšimo.
Patikrinkite, ar vožtuve nėra matomų pažeidimų ar defektų.
Laikykitės gamintojo nurodymų.
* Lygiavimo montavimas
Užtikrinant, kad vožtuvas būtų visiškai sulygiuotas su vamzdžiu, sumažina komponentų apkrovą ir sumažina nuotėkio riziką.
Išlygiavimo įrankio naudojimas gali padėti pasiekti tikslią padėtį.
Priverždami varžtus, pritaikykite atitinkamą sukimo momentą, kad išvengtumėte per daug ar per mažai priveržimo.
2.6 Veiklos problemos
Darbo problemos su drugeliais vožtuvais dažnai sukelia prastą veikimą ir ankstyvą gedimą. Pagrindinės priežasties radimas ir korekcinių priemonių įgyvendinimas yra pagrindiniai būdai palaikyti optimalią funkciją ir pratęsti tarnavimo laiką.
2.6.1 Veikimo problemų priežastys
Atidarydami arba uždarydami vožtuvą operatoriai taiko per didelę jėgą, kuri gali sugadinti vidines dalis. Dažnas važiavimas, viršijantis vožtuvo projektinę ribą, taip pat gali pagreitinti nusidėvėjimą ir sumažinti jo efektyvumą.
2.6.2 Veiklos problemų sprendimai
Norint išspręsti eksploatacines problemas, reikia apmokyti operatorius. Išsamus mokymas užtikrina, kad darbuotojai supras vožtuvo konstrukcijos apribojimus ir tinkamus veikimo būdus
Labai svarbu, kad eksploatavimo sąlygos neviršytų projektinių ribų. Slėgio ir temperatūros lygių stebėjimas užtikrina, kad vožtuvas veiktų taip, kaip tikėtasi.
2.7 Reguliarios priežiūros nebuvimas
2.7.1 Priežiūros stokos pasekmės
Reguliari techninė priežiūra yra dar vienas esminis dalykas, užtikrinantis optimalų drugelių vožtuvų veikimą ir tarnavimo laiką. Šios kritinės praktikos nepaisymas dažnai sukelia veiklos neefektyvumą, pavojų saugai ir brangų remontą.
Neatlikus reguliarios peteliškinių vožtuvų priežiūros, gali atsirasti įvairių nepageidaujamų pasekmių. Pavyzdžiui, sandarinimo pažeidimai, sandarikliai gali susidėvėti dėl trinties, stiprių cheminių medžiagų poveikio ar ekstremalių temperatūrų. Laiku nepatikrinus dėl šių susidėvėjusių sandariklių gali atsirasti nuotėkių.
Dar viena rimta pasekmė yra šiukšlių kaupimasis. Nešvarumai, rūdys ir kiti teršalai dažnai kaupiasi vožtuvo viduje, trukdydami vožtuvui judėti ir pablogindami jo sandarumą. Šis kaupimas pagreitina jo komponentų susidėvėjimą.
2.7.2 Priežiūros sprendimai
* Eiliniai patikrinimai
Operatoriai turi reguliariai tikrinti, ar nėra nusidėvėjimo, korozijos ar susikaupusių šiukšlių požymių. Ankstyvas šių problemų nustatymas leidžia laiku pataisyti arba pakeisti, taip išvengiant tolimesnės žalos.
* Vožtuvo valymas
Nešvarumų, rūdžių ir kitų teršalų pašalinimas užtikrina sklandų veikimą ir sumažina komponentų gedimo riziką. Vožtuvams, kuriuose tvarkomos ėsdinančios cheminės medžiagos, užtepus apsauginę dangą arba inhibitorių, galima sukurti papildomą apsaugos nuo korozijos sluoksnį.
* Tinkamas tepimas
Norint sumažinti trintį ir užtikrinti sklandų vožtuvo komponentų judėjimą, būtinas tinkamas tepimas. Suderinamo tepalo naudojimas apsaugo nuo nereikalingo nusidėvėjimo ir prailgina vožtuvo tarnavimo laiką. Operatoriai turėtų pasirinkti tinkamą tepalą pagal savo paskirtį.
2.8 Pavaros ir koto gedimai
Pavaros ir koto gedimai peteliškuose vožtuvuose gali nutraukti darbą ir sukelti brangių prastovų.
2.8.1 Pavaros ir koto gedimų priežastys
* Nepakankamas tepimas
Guoliai priklauso nuo tinkamo tepimo, kad sumažintų trintį ir susidėvėjimą. Be sutepimo gali susidaryti per didelis karštis ir įtampa, o tai gali sukelti ankstyvą gedimą. Laikui bėgant, dėl nepakankamo tepimo guoliai gali užstrigti, todėl vožtuvas gali neveikti.
* Netinkamas suderinimas
Netinkamas išlygiavimas montuojant arba eksploatuojant gali sukelti netolygų guolių ir pavaros komponentų įtempimą. Šis nesutapimas gali pagreitinti nusidėvėjimą ir sumažinti vožtuvo judėjimo efektyvumą.
* Overcycling
Per didelis vožtuvo ciklas, viršijantis jo projektavimo ribas, taip pat gali sukelti gedimą. Dažnas atidarymas ir uždarymas gali susidėvėti pavaros vidinius mechanizmus ir guolius. Šis pasikartojantis judesys, ypač esant aukštam slėgiui, padidina mechaninio nuovargio tikimybę.
* Teršalų įsiskverbimas
Nešvarumai, šiukšlės ar drėgmė, patekę į pavaros mechanizmo kotą, gali sukelti koroziją ir nusidėvėjimą.
2.8.2 Pavaros ir guolių gedimų sprendimai
* Reguliarus tepimas
Tinkamo tipo tepalų naudojimas, kaip rekomenduoja gamintojas, sumažina trintį ir apsaugo nuo perkaitimo.
* Tinkamas derinimas
Diegimo metu labai svarbu tinkamai suderinti. Užtikrinant, kad vožtuvas ir pavara būtų tinkamai suderinti, sumažinamas nereikalingas guolių įtempimas.
* Perdozavimo apribojimas
Operatoriai turėtų stebėti vožtuvo naudojimą, kad neviršytų jo projektinių ribų. Tais atvejais, kai reikia dažnai važinėti dviračiu, pasirinkus pavarą, skirtą dideliam važiavimui dviračiu, užtikrinamas patikimumas.
Reguliariai reikia tikrinti sandariklius aplink pavarą ir kotą. Patikrinkite, ar sandarikliai, apsaugantys nuo teršalų, tokių kaip dulkės ir drėgmė, yra veiksmingi. Vožtuvo ir jo aplinkos valymas sumažina šiukšlių įsiskverbimo riziką ir dar labiau apsaugo guolius ir pavarą.
2.9. Šiukšlių ir teršalų kaupimasis
Dėl nešvarumų ir teršalų susikaupimo peteliškuose vožtuvuose vožtuvo diskas gali negrįžti į pradinę padėtį, padidinti priežiūros išlaidas ir kitus galimus saugos pavojus.
2.9.1 Šiukšlių kaupimosi priežastys
*Prasta vamzdžių švara
Montavimo ar priežiūros metu į vamzdį dažnai patenka nešvarumų, rūdžių ir kitų dalelių. Šie teršalai ilgainiui nusėda vožtuvo viduje, trukdydami jo judėjimui ir sumažindami sandarinimo efektyvumą.
*Skysčio charakteristikos
Didelio klampumo skysčiai arba skysčiai, kuriuose yra suspenduotų kietųjų dalelių, gali palikti likučius ant vidinių vožtuvo paviršių. Laikui bėgant šie likučiai gali sukietėti ir sukelti užsikimšimą, trukdydami vožtuvo veikimui. Pavyzdžiui, pramoniniuose skysčiuose esančios abrazyvinės dalelės gali ardyti vožtuvo lizdą, todėl lengviau kaupiasi šiukšlės.
* Korozija ir erozija
Ant korozijos pažeistų metalinių paviršių gali susidaryti dalelės, kurios susimaišo su skysčiu, todėl vožtuvo viduje padidėja šiukšlių kiekis. Panašiai erozija, kurią sukelia didelio greičio skysčiai arba abrazyvai, gali pažeisti vidines vožtuvo dalis ir sukurti šiurkščius paviršius, ant kurių gali nusėsti teršalai.
*Netinkama priežiūros praktika
Reguliarus valymo ir tikrinimo nepaisymas gali sukelti nekontroliuojamą nešvarumų ir teršalų kaupimąsi.
2.9.2 Sprendimai, apsaugantys nuo šiukšlių kaupimosi
* Reguliarus vamzdžių ir vožtuvų tikrinimas ir valymas
Operatoriai turėtų reguliariai tikrinti, ar nėra užsikimšimų, susidėvėjimo ar pažeidimų, kuriuos sukėlė teršalai. Be to, sistemą reikia reguliariai praplauti, kad pašalintumėte nešvarumus, rūdis ir kitus teršalus. Vamzdžiams, kuriuose tvarkomi skysčiai, kuriuose yra suspenduotų kietųjų dalelių, prieš vožtuvą sumontuoti ekranai arba filtrai gali padėti surinkti šiukšles prieš joms pasiekiant vožtuvą.
* Medžiagos pasirinkimas
Naudojant korozijai atsparias medžiagas, tokias kaip nerūdijantis plienas arba specialia danga padengti lydiniai, gali sumažinti vidinių dalelių susidarymą. Šios medžiagos taip pat geriau atsparios abrazyviniams skysčiams, užkertant kelią erozijai ir vėlesniam šiukšlių kaupimuisi.
* Tinkami montavimo būdai
Prieš montuodami vožtuvą patikrinkite, ar vamzdyje nėra nešvarumų ir šiukšlių, išvengiama teršalų patekimo į sistemą. Tinkamai sulygiavus vožtuvą ir jį patikimai pritvirtinus, sumažinami tarpai, kuriuose gali nusėsti šiukšlės.
3. Santrauka
Drugelio vožtuvo gedimai ir jų sprendimai dažnai kyla dėl tokių problemų kaip nuotėkis, susidėvėjimas, korozija ir netinkamas montavimas. Aktyvios priemonės užtikrina optimalų našumą ir sumažina trukdžius. Reguliari priežiūra, tinkamas montavimas ir suderinamų medžiagų pasirinkimas yra būtini norint pailginti vožtuvo tarnavimo laiką. Pasikonsultavę su profesionaliu peteliško vožtuvo tiekėju ir vadovaudamiesi instrukcijomis, galite padidinti patikimumą ir sumažinti prastovos laiką.