Remiantis tyrimais ir analize, korozija yra vienas iš svarbiausių veiksnių, darančių žalą drugelio tipo vožtuvams. Kadangi vidinė ertmė liečiasi su terpe, ji yra labai paveikta korozijos. Po korozijos vožtuvo skersmuo sumažėja, o srauto pasipriešinimas padidėja, o tai turi įtakos terpės pralaidumui. Vožtuvo korpuso paviršius dažniausiai montuojamas ant žemės arba po žeme. Paviršius liečiasi su oru, o oras yra drėgnas, todėl yra linkęs rūdyti. Vožtuvo lizdas yra visiškai uždengtas ten, kur vidinė ertmė liečiasi su terpe. Todėl vožtuvo korpuso ir vožtuvo plokštės paviršiaus padengimas yra ekonomiškiausias apsaugos nuo korozijos išorinėje aplinkoje būdas.
1. Drugelio vožtuvo paviršiaus dangos vaidmuo
01. Vožtuvo korpuso medžiagos identifikavimas
Paviršiaus sluoksnio spalva tepama ant neapdorotų vožtuvo korpuso ir gaubto paviršių. Pagal šį spalvų žymėjimą galime greitai nustatyti vožtuvo korpuso medžiagą ir geriau suprasti jo charakteristikas.
| Vožtuvo korpuso medžiaga | Dažų spalva | Vožtuvo korpuso medžiaga | Dažų spalva |
| Ketaus | Juoda | Kaliojo ketaus | Mėlyna |
| Kaltinis plienas | Juoda | WCB | Pilka |
02. Apsauginis efektas
Padengus vožtuvo korpuso paviršių dažais, jis yra santykinai izoliuotas nuo aplinkos. Šį apsauginį efektą galima vadinti ekranavimo efektu. Tačiau reikia pažymėti, kad plonas dažų sluoksnis negali užtikrinti absoliutaus ekranavimo efekto. Kadangi polimerai turi tam tikrą pralaidumą orui, kai danga yra labai plona, struktūrinės poros leidžia laisvai praeiti vandens ir deguonies molekulėms. Minkštai sandarinantiems vožtuvams keliami griežti epoksidinės dervos dangos storio reikalavimai ant paviršiaus. Siekiant pagerinti dangos nepralaidumą, antikorozinėms dangoms turėtų būti naudojamos plėvelę formuojančios medžiagos, pasižyminčios mažu oro pralaidumu, ir kieti užpildai, pasižymintys didelėmis ekranavimo savybėmis. Tuo pačiu metu dangos sluoksnių skaičius turėtų būti padidintas, kad danga pasiektų tam tikrą storį, būtų tanki ir neporėta.
03. Korozijos slopinimas
Vidiniai dažų komponentai reaguoja su metalu, pasyvuodami metalo paviršių arba gamindami apsaugines medžiagas, kurios pagerina dangos apsauginį poveikį. Vožtuvams, kuriems keliami specialūs reikalavimai, reikia atkreipti dėmesį į dažų sudėtį, kad būtų išvengta rimto neigiamo poveikio. Be to, naftotiekiuose naudojami lietinio plieno vožtuvai taip pat gali veikti kaip organiniai korozijos inhibitoriai dėl kai kurių aliejų poveikio susidarančių skaidymo produktų ir metalo muilo džiovinimo poveikio.
04. Elektrocheminė apsauga
Kai dielektrinė prasiskverbianti danga liečiasi su metalo paviršiumi, po plėvele susidaro elektrocheminė korozija. Dangose kaip užpildai naudojami didesnio aktyvumo metalai nei geležis, pavyzdžiui, cinkas. Jis atliks apsauginį vaidmenį kaip aukojimo anodas, o cinko korozijos produktai yra druskos pagrindu pagamintas cinko chloridas ir cinko karbonatas, kurie užpildys plėvelės tarpus ir padarys plėvelę sandarią, labai sumažindami koroziją ir pailgindami vožtuvo tarnavimo laiką.
2. Dangos, dažniausiai naudojamos metaliniams vožtuvams
Vožtuvų paviršiaus apdorojimo metodai daugiausia apima dažymą, cinkavimą ir miltelinį dažymą. Dažų apsauginis laikotarpis yra trumpas ir negali būti naudojamas darbo sąlygomis ilgą laiką. Cinkavimo procesas daugiausia naudojamas vamzdynuose. Naudojamas tiek karštasis cinkavimas, tiek elektrocinkavimas. Procesas yra sudėtingas. Išankstinis apdorojimas atliekamas ėsdinant ir fosfatuojant. Ant ruošinio paviršiaus bus rūgščių ir šarmų likučių, todėl korozija gali lengvai nukristi. Cinkuoto plieno atsparumas korozijai yra 3–5 metai. Mūsų „Zhongfa“ vožtuvuose naudojama miltelinė danga pasižymi storu sluoksniu, atsparumu korozijai, erozijai ir kt., todėl vožtuvai gali atitikti vandens sistemos naudojimo sąlygas.
01. Vožtuvo korpuso epoksidinės dervos danga
Turi šias savybes:
·Atsparumas korozijai: Epoksidine derva dengti plieniniai strypai pasižymi geru atsparumu korozijai, o sukibimo su betonu stiprumas yra žymiai sumažėjęs. Jie tinka pramoninėms sąlygoms drėgnoje aplinkoje arba korozinėje terpėje.
· Stiprus sukibimas: dėl epoksidinės dervos molekulinėje grandinėje esančių polinių hidroksilo grupių ir eterinių jungčių ji labai gerai sukimba su įvairiomis medžiagomis. Kietėjant epoksidinė derva mažai susitraukia, susidarantis vidinis įtempis yra mažas, o apsauginė paviršiaus danga nėra lengvai nuimama ir plyšta.
·Elektrinės savybės: Sukietėjusi epoksidinės dervos sistema yra puiki izoliacinė medžiaga, pasižyminti didelėmis dielektrinėmis savybėmis, atsparumu paviršiaus nuotėkiui ir lankui.
· Atsparus pelėsiui: Sukietėjusi epoksidinės dervos sistema yra atspari daugumai pelėsių ir gali būti naudojama atšiauriomis tropinėmis sąlygomis.
02. Vožtuvo plokštelės nailono plokštelės medžiaga
Nailono lakštai yra itin atsparūs korozijai ir sėkmingai naudojami daugelyje sričių, pavyzdžiui, vandens, purvo, maisto ir jūros vandens gėlinimui.
·Lauko sąlygos: Nailono plokštės danga gali atlaikyti druskos purškimo bandymą. Ji nenusilupa po daugiau nei 25 metų buvimo jūros vandenyje, todėl metalinės dalys nerūdija.
· Atsparumas dilimui: Labai geras atsparumas dilimui.
· Atsparumas smūgiams: nėra lupimosi požymių esant stipriam smūgiui.
3. Purškimo procesas
Purškimo procesas yra ruošinio išankstinis apdorojimas → dulkių pašalinimas → išankstinis pašildymas → purškimas (gruntas - apipjaustymas - viršutinis sluoksnis) → kietėjimas → aušinimas.
Purškimas Purškimui daugiausia naudojamas elektrostatinis purškimas. Pagal ruošinio dydį elektrostatinį purškimą galima suskirstyti į miltelių elektrostatinio purškimo gamybos liniją ir miltelių elektrostatinio purškimo įrenginį. Abu procesai yra vienodi, o pagrindinis skirtumas yra ruošinio apyvartos būdas. Purškimo gamybos linijoje naudojama automatinė transmisijos grandinė, o purškimo įrenginys keliamas rankiniu būdu. Dangos storis kontroliuojamas ties 250–300. Jei storis mažesnis nei 150 μm, apsauginės savybės sumažės. Jei storis didesnis nei 500 μm, sumažės dangos sukibimas, sumažės atsparumas smūgiams ir padidės miltelių sunaudojimas.